污水泵站恶臭治理工艺方案指南

应用场景	推荐工艺	处理效率	投资成本(万元)	运行成本(元/m³)	占地面积
小型泵站，低浓度，预算有限	活性炭吸附	70-85%	5-15	0.8-1.5	小
中型泵站，中等浓度，中等预算	生物滤池	85-95%	20-50	0.5-1.2	中等
大型泵站，高浓度，高预算	化学洗涤+生物滤池	95-99%	80-200	1.0-2.0	大
场地受限，高浓度	等离子体+活性炭	90-98%	40-100	1.2-2.5	小
北方寒冷地区	化学洗涤+加热系统	90-97%	60-150	1.5-2.8	中等

表1：不同应用场景下的恶臭治理工艺选择指南

2.1 活性炭吸附工艺

适用条件：小型泵站，恶臭浓度低(＜1000 ppm)，投资预算有限，场地受限

工艺流程：

参数	规格/范围	备注
空塔气速	0.2-0.5 m/s	根据活性炭类型调整
活性炭更换周期	3-12个月	取决于恶臭浓度
系统阻力	800-1500 Pa	含管道和吸附塔
设备寿命	10-15年	主体设备

2.2 生物滤池工艺

适用条件：中型泵站，恶臭浓度中等(1000-5000 ppm)，中等预算，有足够场地

工艺流程：

参数	规格/范围	备注
空床停留时间	15-60秒	根据恶臭成分调整
滤料高度	1.0-1.5 m	有机无机复合滤料
喷淋频率	间歇喷淋	保持湿度60-80%
滤料更换周期	3-5年	视运行情况而定

2.3 化学洗涤+生物滤池组合工艺

适用条件：大型泵站，恶臭浓度高(＞5000 ppm)，高预算，有足够场地

工艺流程：

参数	规格/范围	备注
化学洗涤液气比	2-5 L/m³	根据恶臭成分调整
洗涤塔空塔气速	1.0-2.0 m/s	填料塔设计参数
药剂消耗	NaOH: 0.5-2 kg/d H₂SO₄: 0.3-1.5 kg/d	处理气量10000 m³/h
系统阻力	2000-3500 Pa	含所有处理单元

设备名称	规格型号	处理能力	材质	参考价格(万元)
活性炭吸附塔	FXT-1000	1000-5000 m³/h	碳钢防腐/不锈钢	3-15
生物滤池系统	SWF-2000	2000-20000 m³/h	混凝土/玻璃钢	15-80
化学洗涤塔	HXT-1500	5000-30000 m³/h	PP/玻璃钢	20-60
离心风机	4-72No.8C	10000 m³/h	碳钢	2-5
控制系统	PLC自动控制	-	-	5-15

表2：主要设备规格与参考价格（不含安装和土建费用）

费用项目	活性炭吸附	生物滤池	化学洗涤+生物滤池
电费(元/年)	8000-20000	15000-40000	30000-80000
药剂费(元/年)	-	5000-15000	20000-50000
活性炭更换(元/年)	10000-30000	-	-
滤料更换(元/年)	-	8000-20000	8000-20000
人工费(元/年)	5000-10000	10000-20000	15000-30000
合计(元/年)	23000-60000	38000-95000	73000-180000

表3：不同工艺年运行维护费用估算（按处理气量10000 m³/h计）

地区类型	气候特点	工艺适应性建议	注意事项
北方寒冷地区	冬季低温，结冰风险	化学洗涤+保温措施 或室内生物滤池	需考虑加热和防冻措施
南方湿热地区	高温高湿，腐蚀性强	耐腐蚀材料生物滤池 或化学洗涤	加强设备防腐，注意微生物过度生长
沿海地区	高盐分，强腐蚀	玻璃钢/不锈钢设备 化学洗涤工艺	选择耐腐蚀材料，加强设备维护
干旱地区	缺水，温差大	活性炭吸附 或低水耗工艺	减少水耗，注意温度变化对处理效果影响

表4：不同地区气候条件下的工艺适应性建议