低温等离子原理简介：

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质的第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。基于介质阻挡放电产生的低温等离子体技术，我们称之为介质阻挡放电技术 (DBD) 或者双质阻挡放电技术 (DDBD), 该技术可以产生大面积、高密度的低温等离子体。因为绝缘介质的阻挡效应，该技术不会产生火花放电，安全性能高。低温等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如高能电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为二氧化碳 (CO₂) 和水 (H₂O) 等物质，从而达到净化废气的目的。

     适合净化废气种类

 介质阻挡放电产生的低温等离子体内，高能电子能量高，活性粒子密度高，能够分解绝大部分恶臭异味分子和各种VOC分子，包括：
    ※含氮化合物：甲胺、二甲胺、 DMF等。
    ※含硫化合物： H₂S、CS₂ 、 二甲二硫、硫醇、硫醚等。
    ※苯系物：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等。
    ※VOCs 类废气：烃、芳烃、脂、酯、醇、醛、酮、醚等。

  《国家恶臭污染控制标准》中规定的八大恶臭物质硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、 苯乙烯、二甲二硫均能有效。

      设备特点优势：

    我公司双介质低温等离子体产品，具有“高效、安全、不打 火”的特点：
    ●基于介质阻挡放电技术和高压脉冲电源技术，可以实现大面积的均匀放电。

    ● 放电产生的电子能量强，平均可达5 eV, 低温等离子体密度高达2*1020/m³。

    ● 高压电源和放电模块均为模块化设计，方便整套设备的结构设计、冗余设计和后期扩容。
    ● 放电模块为平板式结构设计，风阻小，易于清洗和维护。
    ●放电电极均内置在石英玻璃管内，不与废气接触，避免了电极腐蚀问题，寿命长。
    ● 高压绝缘胶灌封处理，防潮、防水、防爬电。所有绝缘材料均为阻燃材料，安全等级高。
    ● 高压电源含有多重保护功能，并集成数据显示、监测、远程控制功能，支持PLC 远程控制和功率调节。
      性能优势：
    与其他的废气处理工艺(活性炭吸附、液体吸收、燃烧法及生物法等)相比较，采用我公司的双介质低温等离子体技术的废气处理工艺，具有如下优势：
    1、高去除率：本设备能高效去除挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及 各种恶臭异味，除臭效率可达90%以上。
    2、适应性强：既可以处理单一成分的废气，可以适应多种复杂成分的废气处理。对酸、碱气体、高湿 环境等具有良好的适应能力。
    3 、低耗节能：运行费用低廉，约为0.6-1WH/m³ ,即处理1千立方米的能耗不到1度电。工艺简洁，随用 随开，操作简单方便。
    4、 设备组合性强：模块化设计，设备重量轻，体积小，可按场地要求立放、卧放，可根据废气浓度、 流量、成份进行串联、并联组合设计。
    5、 维护方便、寿命长：放电模块为平板式结构设计，风阻小，易于清洗和维护，遇故障自动停机报警， 只需作定期检查。

     适用范围:

      该除臭设备适用于中低浓度、中小风量、复杂组分的工业恶臭废气、异味气体处理领域。可以应用于卷烟厂车间、橡胶原料、制品加工车间、饲料加工车间、香精香料加工车间、皮革加工车间、污水处理站、污泥脱水车间、污泥干化车间、垃圾转运车间等产生的恶臭异味气体治理。